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防錆油の選定基準は？

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長期防錆用の防錆油は全ての部品に適するわけではありません。防錆の対象・材質・要求の防錆期間・保管場所・保管方式及び前工程・後工程処理等の条件を踏まえて、最適な防錆油剤をご選定下さい。

部品の成形加工にプレス油剤を使用する原因は？

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1. 部品のキズ・ワレを防止する。
2. 金型の摩耗を防止し、寿命を延長する。
3. 摩擦熱を抑制し、部品精度を向上させる。
4. 工程の短縮。

加工方式によって、対応する不水溶性切削油又は水溶性切削油のタイプは？

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加工方式 不水溶性切削油 水溶性切削油

冷却

－ ソリューション型切削油
研磨 鉱物油タイプ ソリューション型切削油
一般 低極圧タイプ 一般水溶性切削油
高負荷 中度極圧タイプ 極圧添加剤入り切削油
潤滑 高極圧タイプ －

高潤滑 ----------------------------------------------------------------高冷却
ブローチ → タップ → ホブ → 歯切 → ドリル → フライス削リ → 車削 → 外丸削リ → ノコキリ → ホーニング → 研磨

水溶性使用液は濃度・ＰＨが管理不足の場合には、どんな影響があるのか？

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1.濃度が管理不足による問題点
高濃度の場合 低濃度の場合

1. 研削面粗度が得られない
2. 加工による廃屑粘ちゅう物が多すぎる。
3. 作動油の混入によって、二次乳化する。
4. 油剤の濃度が高すぎによる臭味。
5. 皮膚への刺激性がある。
6. 泡が発生する。

1. バイト寿命の低下
2. 加工機械の発錆
3. 加工不良
4. バクテリア・真菌の繁殖
5. カビの繁殖


2.ＰＨが管理不足による問題点
高ＰＨの場合 低ＰＨの場合

1. 非鉄金属の腐食
2. 希釈液の分離
3. 塗装の剥離
4. 皮膚への刺激

1. 発錆
2. 希釈液の灰色化
3. バクテリア・真菌の繁殖


酸洗抑制剤の作用は？

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1. 鋼材の腐食を抑制する …………………………鋼材の損耗を低減・酸洗仕上がり状態を向上・局部の腐食を抑制する。
2. 酸の使用量を低減する…………………………酸の使用量の低下
3. 水素ガスの発生を抑制する……………………酸霧抑制で、酸洗作業環境の改善
4. 水素ガスが鋼材内部に入るのを防止する……水素脆化の防止
5. 酸の有効な使用………………………………..鉄イオンが酸液中に溶融するのを防止する


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